根据电池的工作状况、缺陷和停电统计分析，电池的技术维护应更为重要。

如果主机设备出现故障，可以进行通道转换、通道转换、系统转换，保证通信畅通。除非CPU部分出现故障，否则整个系统不会瘫痪。通信主机设备需要不间断的DC电源。当电池单独向主机供电时，一旦出现故障，电池会提前达到放电终止电压，中断供电，导致所有由电池供电的设备停止工作，从而造成大面积通信瘫痪。如果交流电源中断，UPS电池将失效，设备供电的所有充电系统和计算机系统将停止工作，导致发电机组启动时电池失效，发电机组无法启动。总之，通信系统的特点决定了电池维护是技术维护的重中之重。
虽然阀控式密封汤浅电池具有以下显著特点，如:正常情况下，不会有酸雾逸出，可与主机同室布置，适合分散供电，适合车载供电等，但在生产、运营、维护等方面仍有不尽如人意的地方。阀控密封电池有两种:阀控密封电池(AGM)，采用超细玻璃纤维隔膜；阀控密封蓄电池采用胶体电解质。都是利用阴极吸收的原理来密封电池。所以agm电池的隔膜必须有10%左右的隔膜间隙。对于橡胶密封电池，当硅溶胶倒入凝胶时，骨架进一步收缩，硅溶胶的粘度应控制在10左右，使凝胶在正负极板之间开裂。孔隙或裂缝是将氧从正极板释放到负极的通道。
AGM电池生产中注入过多电解液时，不利于氧在负极的复合，电解液过少会导致电池内阻增大。在胶体电池的生产中，如果硅溶胶的粘度过高，即加入过多的硅溶液，会使电池的内阻增大，导致凝胶裂纹过大，从而使电池的内阻增大；相反，它不利于氧气在阴极的重新合成。因此，阀控密封蓄电池的生产工艺要求非常严格。VRLA电池在使用过程中，由于自身重力的影响无法加入蒸馏水，导致电解液不均匀，失水是早期失效的重要原因。所以对工作环境、温度、浮充电压、充电电压都有严格的要求。